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    常见问题

    超高压电动打压泵一般故障及排除方法

    [来源:原创]    [作者:admin]    [日期:2018-12-25]    [热度:]
    CB电动打压泵主要结构和工作原理

    电动打压泵为卧式三柱塞泵,由电动机、皮带轮、动力端、泵头和底座等组成。(图1)

    1、动力端(图2)

      动力端由机架、曲轴、连杆、十字头等组成 。电动机通过三角皮带轮进行减速,并通过曲柄连杆机构将旋转运动转变为十字头的往复直线运动。   

      机架的机身是一箱形结构的铸铁件,前端镗有三个安装孔,以保证柱塞与十字头的同轴度,机身后端开有一个长方形孔,便于十字头、连杆等零件的装拆。

      曲轴为整体式三曲拐。连杆大头处为剖分式结构,配有标准的175柴油机连杆轴瓦,连杆小头配有铜轴瓦与十字头销连接。

      十字头为圆筒形结构,与十字头销配合孔两端面装有弹性挡圈,防止十字头销轴向移动,十字头与柱塞联接采用中间球面结构,能保证柱塞自动定位。

    电动打压泵

    2、泵头(图4)

      泵头由泵体、吸入阀、排出阀、柱塞副等零件组成。泵体固定在机身上,由十字头带动柱塞在泵体内往复运动,使泵体内的工作容积产生周期性变化。当柱塞为吸入行程时,泵体内容积增大,排出阀关闭,形成局部真空,工作介质在大气压下,由吸入阀进入泵体;反之,吸入阀关闭,工作介质由排出阀输出,经过单向阀,由外接管路输送到被试器件内,直至达到所需压力。

    另外,在泵头左端的四通上装有目测压力表,以监视泵的排出压力。

      在泵头的右端装有安全阀,在系统超载时起?;ぷ饔?。安全阀的起跳压力在出厂时已调校好,用户不得任意调动,也不能当溢流阀使用。(图6)

    3、SGXF手动高压卸荷阀(图5)

      手动高压卸荷阀用在人工方式试压结束后,手动卸除被试产品压力。

    4、DXF200单向阀(图7)

    用于自动截断管路中介质流动方向,防止介质回流

    CB系列电动打压泵使用方法及注意事项

      1、使用方法

       a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上刻线高度。

    润滑油为: 柴油机油 15W-40或20W-50(推荐品牌:长城、美孚、嘉实多、壳牌、昆仑等) 或N68号机械油(相当于旧牌号50号机械油)。柱塞箱内初期可加入N46号机械油(相当于旧牌号30号机械油),油面达到柱塞中心高度;当柱塞密封有水泄漏时,可放掉该处的机械油,注意观测柱塞温度不超过80℃即可。

      b、检查各传动部份的连接螺栓有无松动现象。

      c、检查水箱内是否装足常温输送介质。介面应达水标上限。

      d、扳动皮带轮数转,检查整机运转过程中,机构有无卡阻或碰撞,同时检查密封压紧螺母有无松动现象。

      e、将被试器件与本系统连接好。

      f、打开手动高压卸荷阀,起动泵进行常压运转数分钟,待运转正常后,关闭卸荷阀,使系统开始升压。

      g、当系统压力升至所需压力后,?;?系统进行保压试验。

    电动打压泵

    2、注意事项

      a、安装压力表时,表面应指向便于观察示值方向,可根据实际工作压力另外选择适宜的压力表,以实际工作压力在压力表全量程压力的三分之一到三分之二为宜。按国家有关法规要求,敬请用户在使用前校验所配压力表。

      b、严格按照操作过程的要求执行。

      c、对试压容器在升压之前,必须排尽被试容器中的气体。

      d、在升压试验中,不应超过本泵的额定工作压力。

      e、泵和管路应装在有防护设备的房间里,操作中应特别注意管端接头破坏后伤人,严禁非操作人员进入试压场地。

      f、严禁在带压下装拆附件和检修,必须?;逗珊蠼?。

      g、泵在运行过程中,若有异常,应立即?;?,待排除后,方可运行。

    泵在运转中的检查工作

      1、曲轴箱的温度不得超过70℃,并不应有异常的噪音和激烈的振动等不正常现象发生。

      2、检查各轴承,柱塞等处的温度和润滑油面高度。

      3、检查高压泵排出压力是否良好。

      4、检查柱塞密封,避免柱塞和密封圈摩擦过剧而引起温度急剧升高。当发现柱塞与密封圈处温度过高时,应停止升压,并常压运转,待柱塞与密封圈跑合后方可升压;当发现柱塞与密封圈处渗漏严重,压力升不上去时,应更换已磨损的密封圈。

     CB系列电动打压泵一般故障及排除方法

    项目

    故障名称

    产生原因

    排除方法

    1

    泵出口压力达不到要求

    1.泵的吸入阀或排出阀泄漏。

    2.安全阀泄漏。

    3.管路联接处渗漏。

    1.研磨或更换已失灵的阀组。

    2.重新调整或更换阀芯、阀座

    3.检修渗漏处

    2

    柱塞温度过高

    1.密封压得过紧。

    2.介质未进入泵体。

    1.调整密封压紧螺母。

    2.清洗研磨吸入阀或排出阀。

    3

    泵运转有撞击声

    1.连杆螺母松动。

    2.连杆轴瓦、小头轴瓦磨损间歇过大。

    3.运动机构其它零件松动。

    4.轴承精度降低。

    5.润滑油不足。

     

    1.扳紧连杆螺母。

    2.调整或更换。

     

    3.调整松动零件。

    4.更换新轴承。

    5.添加同种润滑油或换合适的润滑油。

    4

    泵压力降得太快

    各连接接头泄漏

    拧紧连接接头

     

     

    维护和保养

      1、润滑油在泵初运转一个月后应更换一次,以后每半年定期换油,同时清洗曲轴箱。

      2、润滑油及水箱中的试压介质必须保持清洁,不允许有污物和其它杂物。

      3、停车超过一周的泵,应在每周常压下运转一次,每次运转时间不少于5分钟。

      4、高压泵长期停用时,泵内存液应全部排除,同时将全部零件清洗干净,涂上防锈油。

    泵的连接尺寸

      泵出口处备有2米长工作管两根,工作管与容器相连处为内螺纹,用户需自备与之相配的接头,接头螺纹尺寸为M27X2-6h,具体结构见图3。





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